杏彩体育app:塑料注塑模具加工精度出现误差的原因有哪些呢？

　　中，误差的存在是不可避免的，但误差必须在允许的范围内。通过误差分析，掌握其基本变化规律，从而采取相应的措施减少加工误差，提高加工精度。

　　1、塑料注塑模具加工过程中的测量误差。塑胶零件在加工时或加工后进行测量，由于测量方法、量具精度以及工件和主客观因素都能直接影响测量精度。

　　2、塑料注塑模具加工过程中工件受热变形引起的误差。工艺系统热变形对加工精度的影响比较大，特别是在精密加工和大件加工中，由热变形所引起的加工误差有时可占工件总误差的50%。

　　3、塑料注塑模具加工过程中的导轨误差。导轨是机床上确定各机床部件相对位置关系的基准，也是机床运动的基准。导轨的不均匀磨损和安装质量，也是造成导轨误差的重要因素。

　　4、塑料注塑模具加工过程中的定位误差。一是基准不重合误差。在机床上对工件进行加工时，需选择工件上若干几何要素作为加工时的定位基准，如果所选用的定位基准与设计基准不重合，就会产生基准不重合误差。

　　5、塑料注塑模具加工过程中工艺调整误差。在加工工艺中，工件、刀具在机床上的位置精度，是通过调整机床、刀具、夹具以及工件等来保证的。当机床、刀具、夹具和工件等的原始精度都达到工艺要求时，调整误差的影响，对加工精度起到决定性的作用。

　　6、塑料注塑模具加工过程中工件受力变形产生的误差。一是工件刚度。如果工件刚度相对于机床、刀具、夹具来说比较低，在切削力的作用下，工件由于刚度不足而引起的变形对加工精度的影响就比较大

　　7、塑料注塑模具加工过程中刀具的几何误差。任何刀具在切削过程中，都不可避免要产生磨损，并由此引起工件尺寸和形状的改变。是影响塑料注塑模具加工误差的主要因素。

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